国家高新技术企业 · ISO9001认证 · 专注小模数精密传动

精密减速箱

行星 / 平行轴 / 蜗轮蜗杆 / 谐波组件 · 减速比 3:1–1000:1 · 低背隙、高扭矩密度、长寿命定制

精密减速箱核心零部件
减速箱零件
行星齿轮箱
减速箱齿轮
齿轮箱传动件
GEARBOX

核心齿轮全部自产的减速箱制造能力

以自主研发生产的小模数精密齿轮为核心,久顺提供从齿轮设计、齿轮制造到箱体加工、整箱组装测试的全流程制造服务,不同于单纯做齿轮加工的企业,质量从源头可控。

  • 产品类型:行星减速箱、平行轴减速箱、蜗轮蜗杆减速箱、谐波减速箱组件。
  • 减速比:3:1 – 1000:1 灵活设计,输出扭矩、回程间隙、传动效率按场景定制。
  • 工况温度:-40℃ 至 +120℃,满足不同环境工况。
  • 关键技术:齿形修形、箱体精度控制、轴承选型匹配、润滑方案设计,噪音与寿命表现优异。

定制参数范围

减速箱类型行星 / 平行轴 / 蜗轮蜗杆 / 谐波组件减速比3:1 – 1000:1
回程间隙可定制至 ≤3arcmin(高精度型)传动效率行星结构实测可达 96%
噪音水平优化设计后可低至 37–45dB(视转速/负载)工作温度-40℃ – +120℃
核心齿轮全部厂内自产,模数 0.1–1.0mm,精度 6–8 级打样周期复杂减速箱样品 15–25 个工作日
验证测试传动效率、背隙、噪音、负载温升、耐久寿命测试,支持客户 2000 小时以上耐久验证
WHY JIUSHUN

减速箱定制的久顺方案

核心齿轮自产

齿轮是减速箱性能的决定因素,核心齿轮全部厂内滚齿加工,不依赖外部采购,批次稳定可控。

低背隙设计

小模数行星结构配合特殊齿形修形工艺,实现 ≤3arcmin 低背隙,关节定位更精准。

高效率长寿命

合理齿数配比与修形优化,传动效率达 96%,通过客户 2000 小时耐久测试,寿命可达 8000 小时以上。

整箱交付

箱体 CNC 加工、整箱组装测试一站式完成,帮助客户实现关键部件国产化替代,综合成本可降约 30%。

减速箱组装生产线
APPLICATIONS

典型应用

  • 服务/协作机器人关节驱动、工业机器人末端执行器、灵巧手手指关节
  • 无人机起落架收放机构、航模舵机内部传动
  • 智能门锁、电动窗帘、自动售货机驱动机构
  • 医疗器械驱动单元、无绳电钻与精密电动螺丝刀
咨询减速箱定制方案
FAQ

减速箱定制常见问题

Q如何降低齿轮箱的回差(背隙)?+
可从四方面入手:选用高精度齿轮与加工工艺、优化齿轮几何参数;结构设计中引入预加载消除齿隙;提高箱体与轴承位加工精度、控制装配同轴度;匹配合适的轴承与润滑方案。久顺可按 ≤3arcmin 背隙指标定制行星减速箱。
Q齿轮箱噪音大,久顺能帮忙分析解决吗?+
可以。噪音涉及齿轮精度、齿形修形、箱体刚度、轴承匹配、装配同轴度、润滑方案等多个因素。久顺技术团队可系统分析并给出方案,已有智能窗帘减速箱噪音实测降至 37dB、电动螺丝刀减速箱控制在 45dB 以下的项目经验。
Q可以只提供图纸联合开发全新减速箱吗?+
可以。产品研发早期即可介入,协助完成齿轮参数设计、传动比分配、强度校核、材料选型与工艺可行性评估,缩短客户开发周期、降低后期工艺变更风险。

需要低背隙、长寿命的减速箱方案?

告诉我们空间、扭矩、转速、噪音与寿命要求,一周内输出齿轮参数优化与材料选型方案。

电话咨询:13872641777 在线获取报价